Losgröße 1 duldet keine Fehler:

Die Region Offenburg/Ortenau gilt als das wirtschaftliche Herzstück am Oberrhein. Strasbourg, Freiburg und Karlsruhe heißen die großen Nachbarstädte. Die hier in Sasbach ansässige DOLLmetall GmbH ist bekannt als kompetenter Ansprechpartner in Sachen Metallbearbeitung. Dank der vorhandenen hydraulischen Abkantpressen (Hämmerle und EHT) und einer Tafelschere (EHT) mit jeweils mehr als 6 Metern Arbeitslänge lassen sich auch ungewöhnlich große Teile präzise fertigen.


 Schwertransport: Kraftwerks-Wassereinlass bei DOLLmetall gefertigt.

Bei DOLLmetall wird ausschließlich nach Kundenspezifikation produziert. Zur Aufbereitung der teilweise nur grob vorliegenden Daten ist natürlich leistungsfähige Konstruktionssoftware unverzichtbar. DOLLmetall setzt auf die CAD-Produkte der Firma Autodesk und die Zusatzapplikation des Blechspezialisten SPI.

Mit der Erfahrung von über 50 Jahren steht heute die dritte Generation des innovativen Familienunternehmens für Stabilität und Kontinuität am Markt. Das heutige Geschäftsfeld der DOLLmetall GmbH umfasst die Bandbreite der Metallverarbeitung mit besonderen Schwerpunkten in den Bereichen Blechbearbeitung, Edelstahlverarbeitung und Stahlbau.

Mit einem modernen Stahl- und Blechbearbeitungszentrum ist die DOLLmetall GmbH durch neueste computergesteuerte Technik für die Verarbeitung von Stählen und NE- Metallen bestens gerüstet. Von der Blechbearbeitung unter Einsatz modernster CNC-gesteuerter Verarbeitungstechnik bis zu herkömmlichen Schlosserarbeiten lassen die heute rund 30 Mitarbeiter keinen Kundenwunsch unerfüllt.


 Für den Entwurf und die Abwicklung von Blechteilen wird seit 2005 die 3D CAD Software Inventor mit “SPI SheetMetalInventor” eingesetzt.

Detailgenauigkeit

Die Geschäftsführer Christian und Markus Doll haben hohe Ansprüche: "Der Einsatz moderner Präzisionstechnik erfordert auch ein Höchstmaß an Detailgenauigkeit bereits in der Konstruktion. Das ist die Grundlage der Einzelfertigung. Unsere Sorgfalt im Einsatz computergestützter Konstruktionstechnik gewährleistet die Qualität der Fertigung der DOLLmetall GmbH."

Jegliche Zeichnungsformate, ob "DWG" oder "DXF" können in der Konstruktionsabteilung verarbeitet werden. Die Zeichnungen werden an drei modernen CAD Arbeitsplätzen mit dem 3D-CAD-Programm Inventor und dem 2D-CAD-Programm AutoCAD erstellt.

Schon seit langen Jahren hat sich für die 2D-Zeichnungs- und Konstruktionserstellung AutoCAD bewährt. Auch in Zukunft hat dieses Tool seinen festen Platz für das Erstellen von Skizzen und für die Manipulation von 2D-Daten.

Für den Entwurf und die Abwicklung von Blechteilen wird seit 2005 die 3D CAD Software Inventor mit “SPI SheetMetalInventor” eingesetzt. Mit dieser Konstruktionssoftware lassen sich Teile beliebiger Komplexität sehr schnell entwerfen und abwickeln. Im Einsatz sind zwei SPI-Netzwerk-Lizenzen, die von drei Mitarbeitern genutzt werden.


 Größere Aufgabe: Durchmesser 1872 mm.

Überzeugende Bedienphilosophie

Bei der Systemauswahl, verschiedene Blechapplikationen für Inventor standen zur Debatte, lieferte SPI SheetMetalInventor nicht nur die besten Ergebnisse, sondern überzeugte den Diplom Ingenieur Markus Doll auch durch seine anwenderorientierte Bedienphilosophie.

SPI Blechsoftware setzt dort an, wo andere Lösungen an ihre Grenzen kommen und ergänzt die Blechfunktionalität des Inventor um entscheidende Optionen. Während der Konstruktion werden per Dialog alle in der "Materialverwaltung" enthaltenen Informationen wie "Material", "Blechstärke" und "Biegemaschine" herangezogen. Auch gekrümmte Flächen werden inklusive Biegelinien problemlos abgewickelt. Abwicklungen sind auch bei Freiformflächen und bei Biegewinkeln größer als 360° möglich, dabei wird auch für nicht freigestellte Biegungen eine korrekte Berechnung geliefert. Für Zylinder- und Kegelflächen können in der Abwicklung optional mehrere Kantlinien generiert werden.

SPI stellt eine Bibliothek mit Stanz- und Prägewerkzeugen zur Verfügung. Mit dem SPI WerkzeugManager kann der Konstrukteur erkennen, welche Werkzeuge in der Fertigung tatsächlich verfügbar sind. Auch die Abhängigkeit zur Blechstärke wird angezeigt. So ist
garantiert, dass nur für die Fertigung zugelassene Werkzeuge von der Konstruktion ausgewählt werden können.


Der abgebildete Segmentkrümmer mit einem Gesamtgewicht von mehr als 2,5 Tonnen wurde aus knapp 20 Teilen komplett einbaufertig zusammengeschweißt. (alle Fotos: DOLLmetall)

In nur drei Tagen komplett konstruiert

Das beschriebene Projekt, ein Kraftwerks-Wassereinlass, ist typisch für die Anforderungen von Firma DOLLmetall an die eingesetzte Technologie:

"Bei Losgröße 1 kann man sich keine Übungsteile leisten", definiert Dipl. Ing. Markus Doll, Geschäftsführer und zuständiger Technischer Leiter, den Anspruch an den Auftrag.

Der abgebildete Segmentkrümmer mit einem Gesamtgewicht von mehr als 2,5 Tonnen wurde aus knapp 20 Teilen komplett einbaufertig zusammengeschweißt. Die Hauptblechteile haben eine Materialstärke von 10 mm. Für den gesamten Durchlauf standen lediglich zwei Wochen zur Verfügung, wobei die Konstruktion schon nach 3 Tagen abgeschlossen sein musste.

"Unser Anspruch, dem Kundenwunsch nach hochwertiger Qualität, zu vernünftigen Preisen, in angemessener Zeit in allen Punkten zu entsprechen, wurde erfüllt", resümiert Markus Doll. "Sicher aufgrund unseres Know-hows, aber nicht zuletzt auch dank der uns zur Verfügung stehenden Werkzeuge." 

Der Autor dieses Artikels ist Christian Burdorf. Fotos mit freundlicher Genehmigung der DOLLmetall GmbH, Sasbach. Zur Internetseite der Firma DOLLmetall